国产718H与inconel718是不是一种材质

国产718H是模具钢
，inconel718是沉淀强化镍基高温合金材料
。不是同一种材质。

相近牌号:GH4169、GH169（中国） 、NC19FeNb（法国）
、NiCr19Fe19Nb5Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718 、UNS NO7718(美国）?NiCr19Nb5Mo3(ISO)

Inconel718（N07718）镍基合金

Inconel718合金是含铌
、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性 。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态
。

概述具有以下特性

●易加工性

●在700℃时具有高的抗拉强度 、疲劳强度
、抗蠕变强度和断裂强度

●在1000℃时具有高抗氧化性

●在低温下具有稳定的化学性能

●良好的焊接性能

应用领域

由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性 ，可广泛应用于各种高要求的场合。●汽轮机●液体燃料火箭

●低温工程

●酸性环境

●核工程

物理性能密度

密度ρ=8.24g/cm3

熔化温度范围

熔化温度范围1260～1320℃

加工和热处理

Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料 。

预热

工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理
，保持表面清洁
。若加热环境含有硫 、磷
、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔 、润滑油、水
、燃料等 。燃料的硫含量要低 ，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%
，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的
。

加热的电炉最好要具有较精确的控温能力 ，炉气必须为中性或弱碱性
，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。

热加工

Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式 ，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能 。热加工时材料应加热到加工温度的上限
，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃
。

冷加工

冷加工应在固溶处理后进行 ，Inconel718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整
，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

热处理

不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能 。由于γ
”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械性能。

打磨

在Inconel718工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除 ，需要用细砂带打磨
，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理
。

机加工

Inconel718的机加工需在固溶处理后进行 ，要考虑到材料的加工硬化性
，与奥氏体不锈钢不同的是，?Inconel718适合采用低表面切削速度。

焊接

沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接 ，无焊后开裂倾向 。适焊性、易加工性 、高强度是这种材料的几大优点
。

Inconel718适合于电弧焊
、等离子焊等。在焊接前
，材料表面要洁净、无油污 、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属 。

718h是塑胶模具钢材材料
。

718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢 ，出厂前经过淬硬及回火处理
，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险
、无需热处理费用、缩短模具制作周期 、降低模具所需成本（例，无需侨正变形）
、模具易于修正、可施以氮化及表面硬化处理 ，以增进模具的表面硬度及耐磨性。

718H钢是预硬型镜面防酸塑料模具钢 。该钢经预硬化处理，材质均匀 、洁净度高
、具有极佳的抛光性能及光刻花性
。还具有高的淬透性
，良好的电加工性能和皮纹加工性能。预硬钢不须淬火也可用于模膛，凸缘可施行火焰硬化 ，可将硬度提高到52HRC 。

718h热处理

1、应力消除：经粗加工后
，加热至550℃，保温2小时 ，缓慢冷却到500℃
，然后空冷
。

2 、回火：淬火前，必须充分退火 ，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时
，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化 。然后在油中冷却 ，或300℃等温4分钟后空冷。

3、渗碳处理：模具钢板材渗碳处理温度850~940℃
，时间依产品需求的深度而确定
。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时 ，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。

4
、氮化处理：氮化处理可得到较硬的表层
，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性 ，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV 。570℃下软氮化处理
，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理 ，硬化层深度为0.01mm
。

以上内容参考百度百科-718H